دلیل اصلی استفاده از شاسی ردیاب فولادی در بیل مکانیکی در نیاز آنها برای مقابله با{0}}نیازهای عملیاتی با شدت بالا در زمین های پیچیده نهفته است. این طراحی با افزایش سطح تماس با زمین و بهینه سازی توزیع فشار، پایداری تجهیزات را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد و در عین حال تحرک را تضمین می کند.
سیستم سفر هیدرولیک، همراه با طراحی ساختاری مسیرهای فولادی منگنزی، اساساً برای حل مشکل غرق شدن در زمانی که ماشینآلات ساختمانی روی زمین نرم و گل آلود کار میکنند، طراحی شده است. طول تماس با زمین 2300 میلی متر و طول کل مسیر 2800 میلی متر توزیع فشار معقولی را ایجاد می کند، در حالی که ارتفاع مسیر 625 میلی متر فاصله کافی از زمین را تضمین می کند. درایو موتور هیدرولیک، همراه با طراحی چرخش دوگانه-، نیازهای گشتاور را در شرایط کاری مختلف برآورده میکند و کنترل دقیق سرعت را از طریق سیستم هیدرولیک امکانپذیر میسازد.
فولاد منگنز به دلیل تعادل مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه، ماده ترجیحی صنعت برای مسیرها است. در مقایسه با مسیرهای لاستیکی، مسیرهای فولادی، اگرچه سنگینتر هستند، اما به طور موثری از سوراخ شدن اجسام تیز در شرایط کاری خاص مانند زمینهای شالیزاری جلوگیری میکنند. طراحی قابل تنظیم همچنین نشان دهنده اهمیتی است که صنعت ماشین آلات ساخت و ساز به سازگاری تجهیزات می دهد. همین پلت فرم شاسی را می توان با تجهیزات مختلف مانند بیل مکانیکی و دکل های حفاری تطبیق داد.
